Система фільтрації питної води та генератор озону
Впровадження та технічне обслуговування Знання обладнання зворотного осмосу для чистої води
Деталі продукту | |||||
1 | Тип вхідної води | Колодязна вода/підземна вода | Тип вихідної води | Очищена вода | |
2 | Вхідна вода TDS | Нижче 2000 ppm | Швидкість опріснення | 98%-99% | |
3 | Тиск води на вході | 0,2-04мпа | Використання вихідної води | Виробництво лакофарбового матеріалу | |
4 | Вхідна мембрана води SDI | ≤5 | Вхідна мембрана Вода COD | ≤3 мг/л | |
5 | Температура води на вході | 2-45 ℃ | Вихідна ємність | 2000 літрів на годину | |
Технічні параметри | |||||
1 | Насос сирої води | 0,75 кВт | SS304 | ||
2 | Частина попередньої обробки | Автоматичний клапан Runxin/бак з нержавіючої сталі 304 | SS304 | ||
3 | Насос високого тиску | 2,2 кВт | SS304 | ||
4 | RO мембрана | Розмір пор мембрани 0,0001 мкм Швидкість опріснення 99%, швидкість відновлення 50%-60% | Поліамід | ||
5 | Електрична система управління | Повітряний вимикач, електричне реле, контакторний вимикач змінного струму, блок керування | |||
6 | Каркас і трубопровід | SS304 і DN25 | |||
Функціональні частини | |||||
NO | Ім'я | опис | Очищаюча точність | ||
1 | Кварцовий піщаний фільтр | зменшення каламутності, зважених речовин, органічних речовин, колоїду тощо. | 100 мкм | ||
2 | Фільтр з активованого вугілля | видалити колір, вільний хлор, органічні речовини, шкідливі речовини тощо. | 100 мкм | ||
3 | Катіонний пом'якшувач | зменшує загальну жорсткість води, робить воду м'якою та смачною | 100 мкм | ||
4 | Pp картридж фільтра | запобігає проникненню великих часток, бактерій, вірусів у ро мембрани, видаляє частинки, колоїди, органічні домішки, іони важких металів | 5 мікрон | ||
5 | Зворотньоосмотична мембрана | бактерії, віруси, джерела тепла тощо шкідливі речовини та 99% розчинених солей. | 0,0001 мкм |
Обробка: Резервуар живильної води→насос живильної води→фільтр з кварцового піску→фільтр з активним вугіллям→пом'якшувач→фільтр безпеки→Насос високого тиску→система зворотного осмосу→бак чистої води
Башта для змішування озону - це пристрій, який використовується для змішування озону з іншими газами або рідинами.Зазвичай він складається з живильної трубки, сопла або розпилювача та зони змішування.Після того, як озон потрапляє в змішувальну вежу, він розсіюється на дрібні частинки або бульбашки через сопло або розпилювач і повністю змішується з вихідним газом або рідиною.
Основною функцією башти для змішування озону є повне змішування озону з іншими газами або рідинами для покращення використання та ефекту озону.Змішаний озон можна використовувати в різних областях, таких як окислення, дезінфекція та дезодорація при обробці води та очищенні повітря.
На відміну від озонових стерилізаторів, башти для змішування озону в основному використовуються для змішування озону з іншими газами або рідинами, а не безпосередньо для стерилізації та дезінфекції.Він відіграє важливу роль у деяких промислових і екологічних застосуваннях, допомагаючи посилити хімічні реакції та покращити якість газу чи рідини.
Башта для змішування озону - це пристрій, який використовується для змішування кисню та озону.Озон є газом із сильним окислювальним ефектом, який широко використовується в таких сферах, як очищення води, очищення повітря та дезінфекція.
Башти для змішування озону зазвичай складаються з однієї або кількох колон із змішувачами та розподільниками, встановленими всередині.Кисень і озон надходять у змішувальну вежу через відповідну систему газопостачання.Після рівномірного змішування міксером вони рівномірно розподіляються в середовищі для обробки через розподільник.
До переваг башт змішування озону відносяться:
Ефективне окислення: озон має сильний ефект окислення та може ефективно видаляти забруднюючі речовини, такі як органічні речовини, запах і колір.
Швидка реакція: озон швидко реагує із забруднювачами та має високу ефективність очищення.
Регульованість: Башта змішування озону може регулювати концентрацію озону та швидкість потоку відповідно до потреб обробки для отримання найкращого ефекту обробки.
Відсутність хімічних залишків: озон швидко розкладається у воді на кисень без утворення шкідливих хімічних залишків.
Широке застосування: башти для змішування озону широко використовуються в обробці води, очищенні стічних вод, очищенні повітря, харчовій промисловості та медицині та охороні здоров’я.
Озоновий стерилізатор - це пристрій, який використовує газ озон для стерилізації та дезінфекції.Озон має сильні окисні та бактерицидні властивості та може швидко й ефективно знищувати бактерії, віруси, грибки та інші мікроорганізми в повітрі та воді.
Озонові стерилізатори зазвичай складаються з генератора озону, озонової реакційної камери та системи керування.Генератор озону генерує озон шляхом іонізації або індукованого розряду та вводить його в озонову реакційну камеру.Після обробки повітря або води в реакційній камері газоподібним озоном такі мікроорганізми, як бактерії та віруси, можуть бути швидко знищені та ліквідовані.
До переваг озонових стерилізаторів можна віднести:
Швидко та ефективно: озон має потужну стерилізаційну та окислювальну дію та може швидко інактивувати мікроорганізми за короткий час.
Стерилізація широкого спектру дії: озон знищує бактерії, віруси, грибки та інші мікроорганізми та може комплексно видаляти мікробне забруднення повітря та води.
Відсутність хімічних залишків: озон швидко розкладається на кисень під час процесу стерилізації та не утворює шкідливих хімічних залишків.
Без запаху та смаку: озон не створює запаху чи запаху під час процесу стерилізації та не впливає на навколишнє середовище та якість повітря в приміщенні.
Озонові стерилізатори широко використовуються в медичних і медичних закладах, лабораторіях, харчовій промисловості, обробці води та очищенні повітря та інших областях.Під час використання озонового стерилізатора правильна робота та контроль повинні здійснюватися відповідно до конкретних потреб і сценаріїв застосування, щоб забезпечити безпечну та ефективну стерилізацію та дезінфекцію.У той же час слід також зазначити, що озон має певну токсичність і небезпеку.Оператори повинні пройти професійну підготовку та суворо дотримуватися робочих процедур і заходів безпеки.